Βασικές γνώσεις καλωδίων και καλωδίων

Επισκόπηση της διαδικασίας κατασκευής συρμάτων και καλωδίων

Η μέθοδος κατασκευής συρμάτων και καλωδίων είναι εντελώς διαφορετική από αυτή των περισσότερων μηχανικών και ηλεκτρικών προϊόντων. Τα μηχανικά και ηλεκτρικά προϊόντα συνήθως συναρμολογούνται σε μέρη από ένα άλλο μέρος και στη συνέχεια συναρμολογούνται σε ένα μόνο προϊόν από πολλαπλά μέρη. Τα προϊόντα μετρώνται με τον αριθμό των σετ ή τεμαχίων. Το μήκος των καλωδίων και των καλωδίων είναι η βασική μονάδα μέτρησης. Όλα τα καλώδια και τα καλώδια κατασκευάζονται από σύρματα και προϊόντα καλωδίων προσθέτοντας μόνωση, θωράκιση, καλωδίωση, προστατευτικά στρώματα κ.λπ. στρώμα προς στρώμα στην περιφέρεια του αγωγού από την επεξεργασία του αγωγού. Όσο πιο περίπλοκη είναι η δομή του προϊόντος, τόσο περισσότερα στρώματα υπερτίθενται.

1, Χαρακτηριστικά διαδικασίας κατασκευής καλωδίων και καλωδίων:

1. Συνδυασμένος τρόπος παραγωγής συνεχούς υπέρθεσης μεγάλου μήκους

Η επίδραση του τρόπου παραγωγής συνδυασμού συνεχούς υπέρθεσης μεγάλου μήκους στην παραγωγή συρμάτων και καλωδίων είναι παγκόσμια και ελεγκτική, η οποία περιλαμβάνει και επηρεάζει:

(1) Ροή διαδικασίας παραγωγής και διάταξη εξοπλισμού

Όλα τα είδη εξοπλισμού στο εργαστήριο παραγωγής πρέπει να αποφορτίζονται εύλογα σύμφωνα με τη ροή της διαδικασίας που απαιτείται από το προϊόν, έτσι ώστε τα ημικατεργασμένα προϊόντα σε κάθε στάδιο να μπορούν να μεταφέρονται με τη σειρά. Η διαμόρφωση του εξοπλισμού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη διαφορετική απόδοση παραγωγής για να εξισορροπήσει την παραγωγική ικανότητα. Ορισμένος εξοπλισμός μπορεί να χρειαστεί να διαμορφωθεί με δύο ή περισσότερους για να εξισορροπηθεί η παραγωγική ικανότητα της γραμμής παραγωγής. Ως εκ τούτου, η λογική επιλογή και ο συνδυασμός εξοπλισμού και η διάταξη του χώρου παραγωγής πρέπει να εξισορροπούνται και να λαμβάνονται πλήρως υπόψη ανάλογα με τα προϊόντα και την παραγωγική ικανότητα.

(2) Διαχείριση προετοιμασίας παραγωγής

Η διαχείριση της προετοιμασίας παραγωγής πρέπει να είναι επιστημονική, λογική, ενδελεχής, ακριβής, αυστηρή και σχολαστική. Ο χειριστής πρέπει να εφαρμόζει αυστηρά τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Οποιοδήποτε πρόβλημα σε οποιονδήποτε σύνδεσμο θα επηρεάσει την ομαλότητα της ροής της διαδικασίας και την ποιότητα και την παράδοση των προϊόντων. Ειδικότερα, για καλώδια πολλαπλών πυρήνων, εάν το μήκος ενός ζεύγους ή μιας βασικής μονάδας είναι μικρό ή υπάρχει πρόβλημα ποιότητας, το μήκος ολόκληρου του καλωδίου θα είναι ανεπαρκές, με αποτέλεσμα τη διάλυση. Αντίθετα, εάν το μήκος μιας μονάδας είναι πολύ μεγάλο, πρέπει να κοπεί, προκαλώντας σπατάλη.

(3) Διαχείριση ποιότητας

Ο τρόπος παραγωγής συνεχούς υπέρθεσης και συνδυασμού μεγάλου μήκους θα προκαλέσει μικρό πρόβλημα σε οποιοδήποτε σύνδεσμο και στιγμή στη διαδικασία παραγωγής, το οποίο θα επηρεάσει την ποιότητα ολόκληρου του καλωδίου. Όσο περισσότερα ποιοτικά ελαττώματα συμβαίνουν στο εσωτερικό στρώμα και τόσο μεγαλύτερες είναι οι απώλειες που προκαλούνται από τη μη έγκαιρη εύρεση και τερματισμό της παραγωγής. Επειδή η παραγωγή συρμάτων και καλωδίων είναι διαφορετική από αυτή των συναρμολογημένων προϊόντων, μπορούν να αποσυναρμολογηθούν, να επανασυναρμολογηθούν και να αντικατασταθούν με άλλα εξαρτήματα. Το πρόβλημα ποιότητας οποιουδήποτε τμήματος ή διαδικασίας σύρματος και καλωδίου είναι σχεδόν ανεπανόρθωτο και ανεπανόρθωτο σε αυτό το καλώδιο. Η επακόλουθη επεξεργασία είναι πολύ αρνητική, είτε πριόνισμα είτε υποβάθμιση, είτε διάλυση ολόκληρου του καλωδίου. Δεν μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να επανασυναρμολογηθεί.

Η διαχείριση της ποιότητας των καλωδίων και των καλωδίων πρέπει να διατρέχει όλη τη διαδικασία παραγωγής. Το τμήμα διαχείρισης ποιότητας και επιθεώρησης θα πρέπει να πραγματοποιεί περιπολική επιθεώρηση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, αυτοεπιθεώρηση των χειριστών και αμοιβαία επιθεώρηση ανώτερων και κατώτερων διεργασιών, κάτι που αποτελεί σημαντική εγγύηση και μέσο για τη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων και τη βελτίωση των οικονομικών οφελών των επιχειρήσεων.

2. Υπάρχουν πολλές διαδικασίες παραγωγής και μεγάλη ροή υλικών

Η κατασκευή συρμάτων και καλωδίων περιλαμβάνει ένα ευρύ φάσμα διεργασιών, από την τήξη και την επεξεργασία υπό πίεση μη σιδηρούχων μετάλλων έως τις χημικές τεχνολογίες όπως τα πλαστικά, το καουτσούκ και το χρώμα. Τεχνολογία κλωστοϋφαντουργίας, όπως τύλιγμα και ύφανση υλικών από ίνες, περιτύλιξη μεταλλικών υλικών, διαμήκης περιτύλιξη μεταλλικών λωρίδων, τεχνολογία διαμόρφωσης και επεξεργασίας μετάλλων συγκόλλησης κ.λπ.

Όλα τα είδη υλικών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συρμάτων και καλωδίων δεν είναι μόνο πολλών τύπων, ποικιλιών και προδιαγραφών, αλλά και σε μεγάλες ποσότητες. Επομένως, πρέπει να επαληθευτεί η κατανάλωση, η κατανάλωση αναμονής, ο κύκλος παρτίδας και η παρτίδα διαφόρων υλικών. Ταυτόχρονα, η αποσύνθεση, η ανακύκλωση, η επαναχρησιμοποίηση και η διάθεση απορριμμάτων των απορριμμάτων, ως σημαντικό κομμάτι της διαχείρισης, κάνουν καλή δουλειά στη διαχείριση των ποσοστώσεων υλικών και δίνουν προσοχή στην εξοικονόμηση.

Στην παραγωγή συρμάτων και καλωδίων, από την εισαγωγή και εξαγωγή και αποθήκευση πρώτων υλών και διαφόρων βοηθητικών υλών, την κυκλοφορία ημικατεργασμένων προϊόντων σε διάφορες διαδικασίες έως την αποθήκευση και παράδοση προϊόντων, η ροή υλικών είναι μεγάλη, επομένως πρέπει να είναι εύλογα τακτοποιημένα και δυναμικά διαχειριζόμενα.

3. Πολύς ειδικός εξοπλισμός

Η κατασκευή συρμάτων και καλωδίων χρησιμοποιεί ειδικό εξοπλισμό παραγωγής με τα χαρακτηριστικά διαδικασίας της βιομηχανίας για να καλύψει τις απαιτήσεις δομής και απόδοσης των καλωδιακών προϊόντων και να καλύψει τις απαιτήσεις συνεχούς και υψηλής ταχύτητας παραγωγής μεγάλου μήκους όσο το δυνατόν περισσότερο, σχηματίζοντας έτσι μια σειρά από ειδικός εξοπλισμός για την κατασκευή καλωδίων. Όπως η σειρά εξωθητήρα, η σειρά μηχανών έλξης σύρματος, η σειρά μηχανών δέσμευσης, η σειρά μηχανών περιτυλίγματος κ.λπ.

Η διαδικασία κατασκευής συρμάτων και καλωδίων συνδέεται στενά με την ανάπτυξη ειδικού εξοπλισμού και προωθεί το ένα το άλλο. Νέες απαιτήσεις διαδικασίας για την προώθηση της εμφάνισης και ανάπτυξης νέου ειδικού εξοπλισμού. Με τη σειρά της, η ανάπτυξη νέου ειδικού εξοπλισμού βελτίωσε την προώθηση και εφαρμογή νέων διαδικασιών. Όπως το σχέδιο σύρματος, η ανόπτηση, η σειρά σειράς εξώθησης. Ο ειδικός εξοπλισμός όπως η γραμμή παραγωγής φυσικού αφρού έχει προωθήσει την ανάπτυξη και τη βελτίωση της διαδικασίας κατασκευής συρμάτων και καλωδίων και βελτίωσε την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα παραγωγής των καλωδίων.

2, Κύρια διαδικασία καλωδίων και καλωδίων

Τα σύρματα και τα καλώδια κατασκευάζονται μέσω τριών διαδικασιών: τραβήγματος, συστροφής και επίστρωσης. Όσο πιο περίπλοκα είναι το μοντέλο και οι προδιαγραφές, τόσο μεγαλύτερη είναι η επαναληψιμότητα.

1. Σχεδιάστε

Στην κατεργασία με πίεση μετάλλου Υπό τη δράση εξωτερικής δύναμης, το μέταλλο ωθείται μέσω του καλουπιού (τροχός πίεσης), συμπιέζεται η περιοχή διατομής του μετάλλου και επιτυγχάνεται το σχήμα και το μέγεθος της απαιτούμενης περιοχής διατομής. Η τεχνική μέθοδος επεξεργασίας ονομάζεται μεταλλικό σχέδιο.

Διαδικασία σχεδίασης: σχέδιο μονού νήματος και σχέδιο προσάραξης.

2. Προσάραξη

Προκειμένου να βελτιωθεί η απαλότητα και η ακεραιότητα των καλωδίων και των καλωδίων, η συνένωση περισσότερων από δύο μεμονωμένων συρμάτων προς την καθορισμένη κατεύθυνση ονομάζεται δέσμευση.

Η διαδικασία λανθάνισης χωρίζεται σε: λωρίδα αγωγού, καλωδίωση, ύφανση, θωράκιση από χαλύβδινο σύρμα και περιέλιξη.

3. Επικάλυψη

Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης των καλωδίων και των καλωδίων, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός για την επίστρωση διαφορετικών υλικών στο εξωτερικό του αγωγού. Σημεία διαδικασίας επίστρωσης:

Α. Εξώθηση: καουτσούκ, πλαστικό, μόλυβδος, αλουμίνιο και άλλα υλικά.

Β. Διαμήκης συσκευασία: καουτσούκ, ζαρωμένο υλικό αλουμινίου.

Γ. Περιτύλιγμα: Χαρτοταινία με κορδέλα, ταινία μαρμαρυγίας, ταινία από ίνες γυαλιού χωρίς αλκάλια, μη υφαντό ύφασμα, πλαστική ταινία, γραμμικό βαμβακερό νήμα, μετάξι και άλλα υλικά από ίνες.

Δ. Επίστρωση εμβάπτισης: μονωτική βαφή, άσφαλτος κ.λπ

3, Βασική τεχνολογική διαδικασία κατασκευής πλαστικών συρμάτων και καλωδίων

1. Σχέδιο μονού νήματος από χαλκό και αλουμίνιο

Οι ράβδοι χαλκού και αλουμινίου που χρησιμοποιούνται συνήθως για σύρματα και καλώδια μπορούν να μειωθούν σε τομή, να αυξηθούν σε μήκος και να αυξηθούν σε αντοχή χρησιμοποιώντας μια μηχανή έλξης σύρματος μέσω μιας ή περισσότερων οπών μήτρας της μήτρας έλξης σε θερμοκρασία δωματίου. Το σχέδιο σύρματος είναι η πρώτη διαδικασία των εταιρειών καλωδίων και καλωδίων και η κύρια παράμετρος διαδικασίας του σύρματος είναι η τεχνολογία αντιστοίχισης καλουπιών.

2. ανόπτηση μονονήματος

Όταν θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία, το μονονήμα από χαλκό και αλουμίνιο μπορεί να βελτιώσει την σκληρότητα και να μειώσει την αντοχή του μονονήματος με ανακρυστάλλωση, έτσι ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των συρμάτων και των καλωδίων για την αγωγή των συρμάτων. Το κλειδί της διαδικασίας ανόπτησης είναι η εξάλειψη της οξείδωσης του σύρματος χαλκού

3. Προσάραξη αγωγών

Προκειμένου να βελτιωθεί η απαλότητα των συρμάτων και των καλωδίων και να διευκολυνθεί η τοποθέτηση και η εγκατάσταση, ο πυρήνας του αγώγιμου σύρματος συστρέφεται από πολλαπλά μονά σύρματα. Από τη μορφή κλώνωσης του πυρήνα του αγωγού, μπορεί να χωριστεί σε κανονική λάντωση και ακανόνιστη προσάραξη. Η ακανόνιστη προσάραξη διακρίνεται επίσης σε δέσμη δέσμευσης, ομόκεντρη έλικα, ειδική κλώνα κ.λπ.

Προκειμένου να μειωθεί η κατειλημμένη περιοχή του αγωγού και να μειωθεί το γεωμετρικό μέγεθος του καλωδίου, υιοθετείται η μορφή συμπίεσης κατά την πρόσδεση του αγωγού, έτσι ώστε ο συνηθισμένος κύκλος να μετατρέπεται σε ημικύκλιο, σε σχήμα ανεμιστήρα, σε σχήμα πλακιδίου και συμπαγή κύκλο. Αυτό το είδος αγωγού χρησιμοποιείται κυρίως σε καλώδια τροφοδοσίας.

4. Διέλαση μόνωσης

Το εξωθημένο στερεό μονωτικό στρώμα χρησιμοποιείται κυρίως για πλαστικά σύρματα και καλώδια. Οι κύριες τεχνικές απαιτήσεις της διέλασης πλαστικής μόνωσης είναι οι εξής:

4.1 εκκεντρότητα: η τιμή απόκλισης του πάχους της εξωθημένης μόνωσης είναι ένα σημαντικό σημάδι του επιπέδου της διαδικασίας εξώθησης. Οι περισσότερες διαστάσεις της δομής του προϊόντος και οι τιμές απόκλισης καθορίζονται σαφώς στο πρότυπο.

4.2 ομαλότητα: η επιφάνεια του εξωθημένου μονωτικού στρώματος πρέπει να είναι λεία και να μην υπάρχουν προβλήματα κακής ποιότητας όπως τραχύτητα επιφάνειας, καψίματα και ακαθαρσίες

4.3. Πύκνωση: η διατομή του εξωθημένου μονωτικού στρώματος πρέπει να είναι πυκνή και συμπαγής και να μην υπάρχουν ορατές τρύπες, ώστε να αποτρέπεται η ύπαρξη φυσαλίδων.

5. Καλωδίωση

Για τα καλώδια πολλαπλών πυρήνων, για να εξασφαλιστεί ο βαθμός χύτευσης και να μειωθεί το σχήμα του καλωδίου, πρέπει γενικά να στρίβονται σε κύκλο. Ο μηχανισμός της προσάραξης είναι παρόμοιος με εκείνον της προσάραξης του αγωγού. Επειδή η διάμετρος του βήματος του κλώνου είναι μεγάλη, τα περισσότερα από αυτά υιοθετούν τη μέθοδο του μη στρίψιμο. Τεχνικές απαιτήσεις για τη διαμόρφωση καλωδίων: πρώτον, αποτρέψτε τη συστροφή των καλωδίων που προκαλείται από την ανατροπή μονωμένων πυρήνων ειδικού σχήματος. Το δεύτερο είναι να αποτραπεί η γρατσουνιά του μονωτικού στρώματος.

Τα περισσότερα καλώδια ολοκληρώνονται με την ολοκλήρωση δύο άλλων διαδικασιών: η μία είναι η πλήρωση, η οποία εξασφαλίζει τη στρογγυλότητα και τη σταθερότητα των καλωδίων μετά την ολοκλήρωση του καλωδίου. Το ένα είναι δεσμευτικό για να διασφαλιστεί ότι ο πυρήνας του καλωδίου δεν είναι χαλαρός.

6. Εσωτερική θήκη

Για να προστατεύσετε τον μονωμένο πυρήνα του σύρματος από ζημιά από θωράκιση, είναι απαραίτητο να προστατεύσετε σωστά το μονωτικό στρώμα. Το εσωτερικό προστατευτικό στρώμα χωρίζεται σε: εξωθημένο εσωτερικό προστατευτικό στρώμα (μονωτικό χιτώνιο) και τυλιγμένο εσωτερικό προστατευτικό στρώμα (μαξιλάρι). Το μαξιλάρι περιτύλιξης αντί για ζώνη δεσίματος πραγματοποιείται ταυτόχρονα με τη διαδικασία καλωδίωσης.

7. Πανοπλία

Εάν το καλώδιο τοποθετηθεί υπόγεια, μπορεί να φέρει μια ορισμένη θετική πίεση κατά τη διάρκεια της εργασίας και μπορεί να επιλεγεί η εσωτερική θωρακισμένη δομή χάλυβα. Εάν το καλώδιο τοποθετηθεί στη θέση τόσο με θετική πίεση όσο και με τάση (όπως σε νερό, κατακόρυφο άξονα ή χώμα με μεγάλη πτώση), επιλέγεται ο τύπος κατασκευής με εσωτερική θωράκιση από χαλύβδινο σύρμα.

8. Εξωτερική θήκη

Το εξωτερικό περίβλημα είναι ένα δομικό μέρος για την προστασία του μονωτικού στρώματος των συρμάτων και των καλωδίων από περιβαλλοντικούς παράγοντες. Η κύρια λειτουργία του εξωτερικού περιβλήματος είναι η βελτίωση της μηχανικής αντοχής, η πρόληψη της χημικής διάβρωσης, η αδιάβροχη, η αδιάβροχη και η ανθρώπινη βύθιση των καλωδίων και των καλωδίων και η πρόληψη της καύσης του καλωδίου. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις των καλωδίων, το πλαστικό περίβλημα εξωθείται απευθείας από τον εξωθητή.